O Sistema Lean possui grande eficácia para as empresas que o aplicam, principalmente porque sua metodologia visa eliminar os 7 tipos de desperdícios, que já abordamos aqui no Blog. Mas, existe um fator que se caracteriza como uma falha na implementação e que é quando não aplicado foge dos princípios Lean, que é ter o foco no valor.
Então, o que restringe o potencial do Sistema Lean não só na indústria, mas também nos mais diversos segmentos de negócios é a definição ou entendimento superficial do foco do Sistema Lean: a Excelência na Gestão de Valor. Quando se assume como foco principal da empresa a Gestão de Valor, pode-se facilmente extrapolar a aplicação do Sistema Lean da tradicional abordagem na manufatura para toda e qualquer área de atividade.
As empresas japonesas, que iniciaram a implementação de uma cultura lean, definem desperdício como sendo todo custo (recursos, material, esforço, investimento, etc.) inerente ao processo mas que não gera ou agrega valor. Pode-se perceber, então, que, primeiramente, identifica-se o que é valor para, posteriormente, eliminar os desperdícios.
Para entender melhor a questão, vale-se uma definição sobre o que é valor: “Valor é o quanto alguém está disposto a pagar pela solução de seu problema.”
E, para que o valor se torne o foco da empresa, duas ações principais devem ser tomadas. São elas: transformar a estratégia da empresa visando o valor e não implementar somente técnicas e ferramentas.
Transformar a estratégia da empresa visando o valor
Empresas bem sucedidas definem suas estratégias de mercado baseadas num grupo específico de potenciais clientes e que possuem uma definição de valor similar. E se o conceito de valor define a estratégia da empresa para escolher e oferecer seus produtos ao mercado, ela deve, por coerência, ditar a estratégia na geração do mesmo bem como em todas as áreas de suporte. E, o Sistema Lean proporciona uma gestão eficiente neste sentido porque visa identificar o valor na cadeia produtiva e maximizar a geração do mesmo através de suas técnicas.
Não implementar somente técnicas e ferramentas
Uma falha muito grande que as empresas possuem é a de pensar que somente as ferramentas irão bastar para a implementação de um Sistema Lean. Por exemplo, identifica-se um desperdício, mas não os encara como valor adicionado, ou os estudam a fundo, então, implementa-se uma ferramenta que visa uma solução temporária, mas não há uma mudança no pensamento, ou na estratégia visando gerar valor. Desta forma, poderá se pensar que a filosofia lean não se encaixa para determinado segmento ou empresa.
Para pensar na implementação com sucesso, uma sugestão é focar em três fatores que são fundamentais para a entrega de valor em uma atividade: Método, Competência e Ferramenta.
Essas três orientações devem ter atenção do gestor para que qualquer mudança ou nova atividade tenha sucesso. No âmbito do método, está o processo como ele deve ser seguido e os passos para realizar as atividades envolvidas; competência é o quanto as pessoas dominam o que precisa ser feito, bem como possuem as habilidades necessárias para o sucesso da entrega; ferramenta se trata de ter disponível o que é necessário para realizar o processo, envolve tanto objetos, como sistemas.
Portanto, a ferramenta é apenas um terço do sucesso de uma implantação da cultura Lean. Pensar além delas, é observar quais treinamentos e capacidades as pessoas precisam desenvolver, bem como o que muda nos processos para poder colocar aos poucos a empresa alinhada com os objetivos estratégicos de um modelo Lean.
Concluindo
A implantação do Lean pode não ser bem sucedida não porque as técnicas, mais do que consagradas, não funcionam num particular processo ou negócio, mas sim porque a abordagem destas técnicas foram inapropriadas. Há uma tendência a se acreditar que o Lean se constitui no uso de técnicas conhecidas porém, o lean visa a aplicação dessas técnicas por meio do que é o valor para o cliente. E, deve-se viver um sistema lean com o foco no completo entendimento de valor e do que é desperdício, e na jornada incansável da eliminação de desperdícios e maximização de geração de valor dentro da cadeia produtiva, ou seja, na busca da excelência na gestão de valor.